半固化片又稱“PP片”，是多層線路板生產中的主要材料之一，主要由樹脂和增強材料組成，起到板層之間的絕緣作用。半固化片是先按照所需尺寸經過裁剪等工序之后，再應用到線路板中。

正業科技重磅推出的PCB半固化片裁切收料鉆孔自動化解決方案，自動化程度高，操作便捷，減少人工操作，是進行智能化改造升級不可或缺的自動化設備之一。

工藝流程：

1、裁切機+收料機的組合實現PP的自動裁切、自動堆疊收料；

2、AGV或者輸送線輸送至指定地點。

裁切收料鉆孔線示意圖

01 半固化片無塵自動裁切機

運行流程：

1、操作員上好PP后，可掃碼工單獲取生產信息：裁切料號、長度、寬度、數量等信息；

2、機器獲取信息后，自動完成分條刀調整，然后裁切。

產品優勢：

? 低粉塵、環保型：

采用紅外加熱技術，切口粉塵量減少98%以上，且增加吸塵裝置，環保健康。

? 高精準：

采用伺服控制系統，裁切精度高達±1 mm。

? 高效率：

橫切、縱切動態加熱，無需后續處理，裁切效率可達 21 刀/min，實現一鍵自動調刀，PP片可自動堆疊。

? 高品質：

裁切刃口整齊，無毛邊，不掉粉，不燒焦，自動封邊。

與同行產品以及其他傳統產品，該設備在裁切效率、裁切效果、粉塵產生率等方面具備較好優勢，總體技術達到國內外較強水平。同時，該設備滿足產線規劃、高效率、多型號兼容及換型時間短等要求，相比其他同類產品，可控制總體成本降低 30%以上。

02 半固化片自動裁切機

運行流程：

1、收料機直接與裁切機出料口對接在一起，自動完成堆疊收料；

2、收好的PP整體運輸至打孔機工位。

產品優勢：

? 提高產品良率：

全自動收料堆疊，堆疊整齊，避免沖孔錯位，減少人工接觸PP，避免異物帶入及折傷半固化片。

?節約成本：

無需人工輔助收料，一人多機，節省人力，提高產值。

?自動化：

自動堆疊整齊，無需輔助收料，可與下工序自動化對接，連接工廠生產管理系統。

?產品穩定性及品質優勢：

采用西門子控制系統及防塵密封型模組，結構經過仿真模擬設計，保證品質。